如今丁基橡胶自粘胶带在中空玻璃首道密封的应用已较广,但在施工过程中有时会产生气泡,造成这种情况有很多原因,要如何控制这种情况呢?
1、在发现打胶机漏气时并导致丁基胶产生气泡,轻微的漏气,可以通过对胶泵的螺丝实施旋紧处理,如果漏气严重时须换上新打浆泵或更换被磨损的密封垫。
2、施工不规范引起的汽泡:一般这种情况与打胶过快有关,所以此种情况出现的气泡要注胶压力适度,混合后的丁基胶应沿一个方向涂胶,挤胶动作应连续、均匀、胶枪移动速度以保障挤出的胶在枪嘴的前方为准,即“推着胶”运动。
3、丁基胶产品选用生产技术水平较高的厂家,否则有可能导致丁基胶产品在出厂前就已经裹入了气泡,从而导致丁基胶在施工中出现气泡的现象。
4、施工后丁基胶胶遭到曝晒从而产生的气泡,所以让胶经过一段时间的固化,表层已结皮,具有抗晒能力,在这种情况下,丁基胶产生气泡的可能性比较小。
丁基胶是应用于中空玻璃首道密封中重要的密封材料,对中空玻璃起到关键的作用,那么丁基橡胶自粘胶带在使用过程中需要考虑到哪些外部因素呢?
1. 温度
丁基胶属于热熔型密封胶,对工作环境的温度还是有要求的,温度太低,会影响丁基胶的粘结力,温度太高,丁基胶会融化不成型,一般丁基胶的使用温度应在-15~45℃范围内。
2. 湿度
湿和水分对粘结界面的稳定很不利,可以说是有害无益,丁基胶涂覆在铝隔条上后粘结中空玻璃,要求玻璃表面需要保持清洁干燥,否则就会造成丁基胶粘结不牢,出现错位、雾化等现象。
3. 化学介质
化学介质主要是酸、碱、盐、溶剂等,丁基胶是一种会被白油介质溶解的密封胶,如果二道密封胶或玻璃胶中具有白油等会造成丁基胶溶解的物质,就会造成丁基胶流淌失效。
综上所述,丁基橡胶自粘胶带在使用过程中还是需要考虑到多因素的,只有注意到各个细节,才能生产出好的中空玻璃产品,减少维修麻烦,提高中空玻璃使用寿命。
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