如今丁基橡胶自粘胶带在中空玻璃首道密封的应用已较广，但在施工过程中有时会产生气泡，造成这种情况有很多原因，要如何控制这种情况呢？

1、在发现打胶机漏气时并导致丁基胶产生气泡，轻微的漏气，可以通过对胶泵的螺丝实施旋紧处理，如果漏气严重时须换上新打浆泵或更换被磨损的密封垫。

2、施工不规范引起的汽泡：一般这种情况与打胶过快有关，所以此种情况出现的气泡要注胶压力适度，混合后的丁基胶应沿一个方向涂胶，挤胶动作应连续、均匀、胶枪移动速度以保障挤出的胶在枪嘴的前方为准，即“推着胶”运动。

3、丁基胶产品选用生产技术水平较高的厂家，否则有可能导致丁基胶产品在出厂前就已经裹入了气泡，从而导致丁基胶在施工中出现气泡的现象。

4、施工后丁基胶胶遭到曝晒从而产生的气泡，所以让胶经过一段时间的固化，表层已结皮，具有抗晒能力，在这种情况下，丁基胶产生气泡的可能性比较小。

丁基胶是应用于中空玻璃首道密封中重要的密封材料，对中空玻璃起到关键的作用，那么丁基橡胶自粘胶带在使用过程中需要考虑到哪些外部因素呢？

1. 温度

丁基胶属于热熔型密封胶，对工作环境的温度还是有要求的，温度太低，会影响丁基胶的粘结力，温度太高，丁基胶会融化不成型，一般丁基胶的使用温度应在-15~45℃范围内。

2. 湿度

湿和水分对粘结界面的稳定很不利，可以说是有害无益，丁基胶涂覆在铝隔条上后粘结中空玻璃，要求玻璃表面需要保持清洁干燥，否则就会造成丁基胶粘结不牢，出现错位、雾化等现象。

3. 化学介质

化学介质主要是酸、碱、盐、溶剂等，丁基胶是一种会被白油介质溶解的密封胶，如果二道密封胶或玻璃胶中具有白油等会造成丁基胶溶解的物质，就会造成丁基胶流淌失效。

综上所述，丁基橡胶自粘胶带在使用过程中还是需要考虑到多因素的，只有注意到各个细节，才能生产出好的中空玻璃产品，减少维修麻烦，提高中空玻璃使用寿命。

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